详细描述
模压成型，这种制造流程与工艺最常见。主要由模具合作完结，模具形状决议硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是经过高温模具在放入增加硫化剂的固体硅胶质料后经过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制造流程与工艺较为简略，适用于一切硅胶产品。
二.射出（打针）这种工艺是对质量要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的耐热性、抗寒性,优秀的电绝缘功能,焚烧时不会发生有毒的物质等。因此在健康用品、轿车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的出产规划中成为无法代替的资料。
三.挤出挤出成型，挤出广东硅胶制品通常是经过挤出机器揉捏硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医疗、机械设备范畴运用比较广泛。也可以适用于包材中起缓存效果。
四.压延硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。经过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械功能有显着的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向缩短率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状合作剂在压延过程中沿压延方向定向成果。压延效应的巨细，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比方硅胶片，硅胶板。
五.灌注灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要仿制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶枯燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般选用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模十分简单，不会损坏硅胶模具里边的产品）.归于固态和液体的结合，运用产品比方，手机套，行李套等。
六.涂覆快速硫化；附着力强;流动性好，易脱泡。运用铂络合物催化,无毒、无异味;优秀热稳定性和耐寒性（运用温度-60℃～200℃）成型后具有十分杰出的透气性,耐热性,及必定的拉伸强度;防滑功能极好;不污染;低硬度;植胶粘接结实。高抗撕强度;高透明度;杰出的拉伸功能。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物润滑、柔软、柔韧质感极佳，弹性佳.耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的效果。比方硅胶手套，雨鞋等。
