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7月23日，由中国科学院青岛生物动力与进程研讨所（以下简称“青岛动力所”）（山东动力研讨院）和中石化巴陵石油化工有限公司（以下简称“中石化巴陵石化”）协作完结的铁系催化丁戊橡胶组成与使用关键技能经过中国石油和化学工业联合会安排的科技成果判定。该项目创制的铁系丁戊橡胶新资料技能与产品，处理我国溶聚丁苯橡胶依靠进口的难题，构成“原创性、系统性、用得上、有影响”的严峻成果产出，服务国家动力化工和新资料严峻需求和国民经济发展。
判定委员会由中国科学院院士唐勇等九位专家组成。专家觉得该项目全体技能到达世界领先水平，都赞同经过判定；并主张加速铁系催化丁戊橡胶组成与使用关键技能产业化。
据介绍，青岛动力所针对我国组成橡胶严峻依靠进口的问题和石化下流C4-C5烯烃的高值化转化使用火急需求，经过规划组成新式铁系催化剂，创制了铁系丁戊橡胶新资料，开发了具有自主知识产权的催化剂技能和催化聚合技能。青岛动力所与中石化巴陵石化协作，初次完结了铁系丁戊橡胶百吨级间歇聚合和接连聚合中试扩大实验，正在进行3万吨/年的产业化演示研讨。
我国是全球最大的轮胎出产和消费国，现在我国用于胎面的防滑资料溶聚丁苯橡胶严峻依靠进口。青岛动力所与山东小巧轮胎股份有限公司、山东昊华轮胎有限公司等企业协作，进行了铁系丁戊橡胶在轮胎胎面胶中代替溶聚丁苯橡胶的使用技能讨论研讨，并完结轮胎制作评测，依据成果得出：铁系丁戊橡胶能够彻底代替依靠进口的溶聚丁苯橡胶，且铁系丁戊橡胶轮胎的湿地抓着指数可高达1.63，到达欧盟新标签法A级（参比胎B级）。
据了解，现在该项目请求发明专利36项，其间世界发明专利7项；获批授权发明专利13项，其间欧洲授权发明专利1项；构成了具有自主知识产权的技能成果。
根据铁系丁戊橡胶的高性能轮胎技能开发，当天，青岛动力所与青岛森麒麟轮胎股份有限公司签署全面战略协作协议。青岛森麒麟轮胎股份有限公司副总经理秦靖博泄漏，方案未来三到五年，运用该技能出产四季轮胎和冬天轮胎，以此来完结该技能的产业化本乡使用。
