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硅胶模具制作工艺流程合集

来源:华体汇体育app入口    发布时间:2024-03-09 18:03:34
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详细描述

  硅胶一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都 是不变的。A 组分是流动的液体,B 组分是固化剂。 先把模种或复制的产品处理好,取一定量的胶体,加 入 2-3%的固化剂,均匀搅拌后就能够正常的使用,2-3 小时 模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、 模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品 收缩率可达到千分之二,大多数都用在手板模型及小批量 复制产品。 用途:制手板模型设计,PVC 塑胶模, 水泥制品模具,熔点合金模,合金玩具工艺,塑胶玩 具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模 具制造,移印定位,电子设备抗震等。 手板使用在小件产品或花纹精细的产品上面。要用 硅度软的硅胶来制造模具,是因为精密细小的产品, 在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以必 须采用软的硅胶来制造模具。 假如你是做大件产品复 制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来 做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。手板不 仅是可视的及可触摸的,它还能很直观的以实物的形

  硅胶一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不 变的。A 组分是流动的液体,B 组分是固化剂。先把模种 或复制的产品处理好,取一定量的胶体,加入 2-3%的固 化剂,搅拌均匀后就可以使用,2-3 小时模具就可以固化 成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复 使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二, 主要用于手板模型及小批量复制产品。用途:制手板模型 设计,PVC 塑胶模,水泥制品模具,熔点合金模,合金 玩具工艺,塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物 复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。 手板使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度 软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模 的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以一定要采用软的 硅胶来制造模具。假如你是做大件产品复制的情况或做大 件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才可以保 持做出来的产品不变形。手板不仅是可视的及可触摸的, 它还能很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来, 避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板

  总的来说模具制作工艺流程如下: 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验 —装配—飞模—试模—生产 A:模架加工:1打编号;2 A/B板加工;3面板加工;4顶针固定板加工;5底板加 工 B:模芯加工:1飞边;2粗磨;3铣床加工;4钳工加工;5CNC粗加工;6热处理;7 精磨;8CNC精加工;9电火花加工;10省模 C:模具零件加工:1滑块加工;2压紧块加工;3分流锥浇口套加工;4镶件加工 模架加工细节 1; 打编号要统一;模芯也要打上编号;应与模架上编号一致并且方向一致;装 配时对准即可不易出错.. 2; A/B板加工即动定模框加工;a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为 0.02mm;b :铣床加工:螺丝孔;运水孔;顶针孔;机咀孔;倒角c:钳工加工:攻 牙;修毛边.. 3; 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔.. 4; 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结;B板面向上;由上而 下钻顶针孔;顶针沉头需把顶针板反过来底部向上;校正;先用钻头粗加工;再 用铣刀精加工到位;倒角.. 5; 底板加工 :铣床加工:划线;校正;镗孔;倒角..

  硅胶制品生产工艺流程 一、硅胶材料特性 A.硅胶原料一般为凝胶状,有点类似于橡皮泥,无色半透明,无味。 B.其主要特征是 既耐高温(最高 300℃)又耐低温(最低-100℃) ,是目前最好耐寒、耐高温橡胶;同时电 绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐 溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。以上是手册中对 硅橡胶的说明。 C.使用温度:如上文所叙,一般设定为-40℃——200℃,在短时间作用时 可达 230℃。 D.老化问题:耐油、耐酸碱性较差,与受力情况关系不大。 E.粘接问题:在 未作表面处理前, 除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外, 与其它零件粘全一定要经过 表面活化, 胶面硫化处理才能粘牢。 凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫 化剂, 又称为交联剂。 硫化剂种类很多, 而且还在持续不断的增加, 已经使用的硫化剂有硫黄、 硒、 碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。 F.材料硬度:胶件按邵 氏硬度在国内市场上理论上可在 10 度到 80 度之间选择。能方便找到的一般在 20 度到 70 度,最常用的是 40 到 50 度。 二、硅胶制品生产的基本工艺 A 原料形状及颜色 B 经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料 C 混炼整形后, 将原料压成条,裁成一条一条的料。 D 硫化成型 E 修整,拆边,检查,包装。 F.成品图

  模具硅橡胶是专门用于模具制造的主要材料。以制造、复制弥勒 佛模具为例,说明橡胶模制造工艺。

  (1)选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其 高度高出底部30mm 左右,并挖出凹坑作以后定位用。

  (2)贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上 贴上厚5mm 的橡皮泥。

  (3)石膏靠模。为支承和固定 RTV 模,防止其弹性变形,在泥 层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注 意石膏模之间的定位,石膏浆料为石膏:水=1:1。

  (4)RTV 成型模制作。将石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥, 清洗整理干净,在器物和石膏模上分别涂分型剂,然后合模。

  与此同时,将 RTV 各组分按比例称好,混合后进行充分搅拌。由 于在搅拌过程中,RTV 与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反 应,会产生低分子醇类,在浇注硅橡胶时,在成型模本体上产生气孔, 所以须减压脱泡,一股在线mmHg 的密闭容器内进行,时间 约5min。

  第一步.分模:硅胶模的分模和玻璃钢的分模有小小差别,因为硅胶模为了能够更好的保证模具边的光滑,以便于生产时的合模对接

  不能使用插片的方法,只能用泥围的方法,并且边上也要修得十分光滑,在修光滑的边上要做

  在硅胶模具中,选用的加强材料就是医用纱布,医用纱布可跟据需要裁剪成一大小不一的片,

  第三步.打蜡:硅胶模具的打蜡和玻璃钢模具一样,使用地板蜡,黄蜡,凡士林等,涂一到两遍就可, (凡士林不要留太厚,要不

  第四步.硅胶和固化剂的比例: 硅胶和固化剂的比例为100:1.2左右.浇灌型硅胶为100:1.6左右.对气温的高低引

  第五步.刷胶:把搅拌好的硅胶在你分出来的这片模上刷一层,范围可跟据你后面贴纱布的速

  第六步.贴纱布:硅胶刷好后就把先前剪好的纱布一块块的贴上去,贴时用个干净的毛刷轻轻

  第一步.分模:硅胶模的分模和玻璃钢的分模有小小差别,因为硅胶模为了能够更好的保证模具边的光滑,以便于生产时的合模对接

  不能使用插片的方法,只能用泥围的方法,并且边上也要修得十分光滑,在修光滑的边上要做

  在硅胶模具中,选用的加强材料就是医用纱布,医用纱布可跟据需要裁剪成一大小不一的片,

  第三步.打蜡:硅胶模具的打蜡和玻璃钢模具一样,使用地板蜡,黄蜡,凡士林等,涂一到两遍就可, (凡士林不要留太厚,要不

  第四步.硅胶和固化剂的比例: 硅胶和固化剂的比例为100:1.2左右.浇灌型硅胶为100:1.6左右.对气温的高低引

  第五步.刷胶:把搅拌好的硅胶在你分出来的这片模上刷一层,范围可跟据你后面贴纱布的速

  第六步.贴纱布:硅胶刷好后就把先前剪好的纱布一块块的贴上去,贴时用个干净的毛刷轻轻

  随着人民生活水平的提高,旅游业的兴起。旅游工艺品高档化、金属化发展。 利用模具硅橡胶铸造真铜、真镍等金属工艺品,达到了精密铸造的程度.开发了系列旅游纪念精品。 硅橡胶模具铸铜技术是运用离子导入在模具上铸铜,不受任何条件限制。数小时后在模具的表明产生 一定厚度的纯铜。不受好铜次铜的限制.是铜就可利用,它完全有别于传统的翻砂铸造,且无腐蚀、无污 染、设备仅需 2000 元左右即可制造高档旅游工艺精品,名人浮雕字画、纪念品等系列新产品。 硅橡胶模具铸铜要对模具进行预处理,一般要经过除油和刷涂导电粉 2 个步骤.除油的目的是清除模 具表面的油、蜡、刷涂导电粉是在模具上吸附导电粒子以利化学铸铜. 1.除油.根据硅橡胶模具的特点选用有机溶剂除油、除蜡,然后再将其放入氢氧化钠溶液中,这种方 法可加快除油的过程。 除油的的步骤是:把硅橡胶模具浸入硝基稀料或聚酯稀料中(10 分钟),用水清洗,然后浸到 lmol/ 1llaoll 溶液中(10 分钟)。用水清洗,然后用电吹风吹干。 2.刷涂导电粉。将硅橡胶模具的小排刷将 200 目导电粉均匀地刷到在铸造的表面上,然后沿模具周围 由铜丝固定一圈铜丝,一边用铜丝连接四周铜丝做一挂钩,即可将其挂在已配制好的铸铜液中,进行化学 铸铜。 制作技术

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